Roulements à billes hybrides en céramique

● introduction

Le matériau de l'anneau deroulements à billes hybrides en céramiqueest en acier, en acier inoxydable ou en plastique, le matériau de la bille est en céramique et le matériau de la cage est en PA66, en acier inoxydable ou en acier. Par rapport aux billes en acier, les billes en céramique peuvent être rendues plus rondes, avec une surface plus lisse et une taille plus uniforme. Le coefficient de frottement des billes en céramique est faible et auto-lubrifiant, de sorte que la vitesse des billes en céramique est très élevée. Une dureté et une rigidité de billes plus élevées augmentent la durée de vie des roulements, tandis que les roulements sont moins sensibles aux changements de température.Roulements à billes hybrides en céramiquel'utilisation de billes en céramique peut isoler les bagues intérieure et extérieure du roulement, de sorte que le roulement puisse être utilisé dans un environnement conducteur. Le coefficient de dilatation thermique de la bille en céramique est faible et la bille de roulement ne se dilatera pas en raison de la température dans l'environnement à haute température, ce qui améliore considérablement la température de service de l'ensemble du roulement. Les propriétés auto-lubrifiantes des billes en céramique permettent d'utiliser les roulements sans graisse lubrifiante.

Les roulements en céramique hybrides sont largement utilisés dans les appareils mécaniques et chimiques, biomédicaux, électroniques, les nouvelles énergies, l'énergie nucléaire, l'aérospatiale, la défense nationale, les machines électriques et d'autres domaines.

● Série de roulements

Les types de roulements comprennent les roulements à billes à gorge profonde en céramique, les roulements à billes à contact oblique en céramique et les butées à billes en céramique.

● Détails de fabrication

◆ Processing of ceramic balls

Le traitement des billes en céramique est complété par un broyage en phase de broyage. L'abrasif diamant est généralement utilisé. Parce que les céramiques sont des matériaux durs et cassants, sous l'action de particules abrasives, leurs surfaces produisent différents degrés de fissures sur la scène. Par conséquent, l'usinage doit être effectué étape par étape, du brut au raffiné, et éliminer progressivement la couche de défauts de surface pour obtenir une précision et des performances élevées. Différentes méthodes ont été adoptées pour le traitement des billes de céramique en fonction de la forme des dommages aux cheveux. Pour plaque et tige céramique embryon. Il est nécessaire d'utiliser la méthode de meulage de formage pour obtenir les cheveux cassés de l'ampoule en céramique, puis par meulage grossier, meulage fin, meulage grossier, meulage fin, polissage de surface, etc. du processus grossier au processus fin.

◆ Ceramic ball grinding

The grinding hunger of ceramic balls is basically the same as that used for steel balls. It's just a diamond grinding disk. When a small amount of processing, SiC grinding disk can also be used, but the efficiency is low. After SI3N4 ceramic ball grinding, the accuracy that can be achieved after cutting is 6090um in diameter change and spherical error, surface roughness Ra is 24um. The grinding process of ceramic bearing balls is a key link to ensure the accuracy and performance of the ball. Diamond abrasives and micropowder should usually be selected as abrasive materials. Using SIC abrasives during rough research can reduce costs, but the efficiency is low.

● Détection des roulements en céramique

Pour les pores, les fissures et autres défauts des produits céramiques, il peut être détecté par des instruments à rayons X-avec microfocus. La cohérence de la densité de l'ébauche céramique dans la production de masse peut être surveillée par des instruments à ultrasons. La résistance, la dureté, la ténacité aux chocs, la résistance à l'usure, la résistance au fluage, la résistance à la corrosion, le coefficient de dilatation thermique et le coefficient de résistance aux chocs thermiques des ébauches de billes en céramique. Vérifiez les éléments correspondants en fonction des conditions d'utilisation.

Dans le processus d'usinage des billes et des anneaux, en plus de vérifier la taille, la précision de la forme et la rugosité de la surface, la qualité de la surface doit également être strictement contrôlée. À l'heure actuelle, il examine principalement les fissures de surface et peut utiliser un microscope électronique à balayage, un interféromètre laser et un détecteur à ultrasons. L'inspection des couches métamorphiques de surface et des contraintes résiduelles est plus difficile, et certaines sont difficiles à faire.

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● Méthodes d'emballage

● Modes de livraison

● Paramètres techniques

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