Rulman Malzemeleri için Temel Performans Gereksinimleri Nelerdir?

1. Yüksek temas yorgunluğu yoğunluğu

Yuvarlanan gövde, iç ve dış halkaların yuvarlanma yolları arasında yuvarlandığında, temas parçası alternatif yükler taşır. Birçoğu dakikada on binlerce kez ulaşabilir. Yukarıdaki alternatif yükün etkisi nedeniyle, yatak parçalarının yüzeyindeki veya yüzey altı tabakasındaki metalik olmayan kapanımlarda, yüzey kusurlarında veya maksimum Hertz gerilme alanında yorulma soyulması meydana gelene kadar yorulma çatlağı kaynakları oluşur, bu da yataklama ile sonuçlanır. arıza. Temas yorulması arızası, yatakların ana arıza şeklidir.

2. Uygun sertlik

Sertlik ve temas yorulma mukavemeti, aşınma direnci, elastik limit ve diğer özellikler arasında doğrudan bir ilişki vardır, bu nedenle sertlik, rulman kalitesini değerlendirmek için temel göstergelerden biridir. Rulmanın hizmet ömrü ve güvenilirliği, ancak rulman tarafından kullanılan özel çalışma koşullarına göre rulman parçalarının sertlik değerinin doğru formüle edilmesiyle garanti edilebilir. Yüksek aşınma direncine ve yüksek dönme doğruluğuna sahip rulmanlar için 60HRC'den büyük sertlik seçilmelidir; büyük darbe yüklerine sahip rulmanlar için sertlik 58HRC~62HRC'de kontrol edilmelidir.

3. Yüksek aşınma direnci

Rulman çalıştığında, yuvarlanma sürtünmesine ek olarak, belirli bir miktarda kayma sürtünmesi de eşlik eder. Sürtünme sürtünmesinin ana parçaları şunlardır:

◆ Yuvarlanan gövde ile kanal arasındaki temas yüzeyi

◆ Yuvarlanan gövde ile hız arasındaki temas yüzeyi

◆ Dişli kılavuzunun temas yüzeyi ve manşon kılavuz kenarları

◆ Silindirin uç yüzeyi ve manşonun temas yüzeyi.

Rulmanlar çalışırken parçalar arasında sürtünme ve aşınma kaçınılmazdır. Rulman çeliğinin aşınma direnci zayıfsa, erken aşınma ve yıpranma olur ve bu da rulman doğruluğunun kaybolmasına neden olur. Raporlama artışı, yatağın hizmet ömrünü azaltır.

4. Yüksek elastik limit

Rulmanlar çalışırken, yuvarlanan gövde ile iç kaplama halkası arasındaki temas alanı çok küçüktür, ancak yük büyüktür. Rulmanın hassasiyetini bozan ve yüzey çatlakları oluşturan yüksek yük etkisi altında aşırı plastik deformasyonu önlemek için, rulman çeliğinin yüksek bir elastik limite sahip olması gerekir.

5. İyi darbe tokluğu ve kırılma tokluğu

Birçok rulman belirli darbe yükü koşulları altında çalışır, bu nedenle rulmanların darbe yükleri nedeniyle hasar görmemesini sağlamak için rulman çeliğinin iyi darbe dayanıklılığına ve kırılma dayanıklılığına sahip olması gerekir.

6. İyi boyutsal kararlılık

Rulmanların mekanik parçalarının hassasiyeti um cinsinden hesaplanır. Uzun süreli depolama ve kullanım sürecinde boyutu değiştirilmemeli ve değiştirilmemelidir, bu nedenle yatak çeliğinin iyi bir boyutsal stabiliteye sahip olması gerekir.

7. Belirli anti-pas performansı

Rulmanların birçok üretim süreci ve uzun bir üretim döngüsü vardır. Aynı zamanda, bitmiş rulmanların da kullanımdan önce belirli bir süre saklanması gerekir. Bu nedenle, rulman üretimi için çelik, rulman parçalarının üretim sürecinde ve rulmanın korunması sırasında paslanmamasını sağlamak için belirli bir anti-pas performansına sahip olmalıdır.

8. İyi soğuk ve sıcak işleme performansı

Genellikle rulman üretim süreçleri birden fazla soğuk ve sıcak işleme sürecinden geçer. Bu, rulman çeliğinin soğuk ve sıcak kalıplama özellikleri ve kesme özellikleri gibi iyi işlenebilirliğe sahip olmasını gerektirir. Büyük ölçekli, verimli ve kaliteli üretim ihtiyaçlarını karşılamak için ısıl işlem performansı, öğütme performansı vb.

Bu makalenin yazarı, Çin'de profesyonel bir rulman üreticisi ve distribütörü olan Shaanxi Gainhui Heavy Industries Co., Ltd.'dir. Şirket, aşağıdakiler gibi birçok türde rulman tedarik etmektedir:çift ​​sıralı eğik bilyalı rulmanlar, çift ​​sıralı oynak bilyalı rulmanlar, vb. Yüksek kaliteli ve rekabetçi rulman ürünleri ile tüm dünyadaki müşterilere içtenlikle hizmet veriyoruz.

Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin:

E-posta:emily@gainhui.com

Tel: artı 86-029-88692376

Mob/WhatsApp: artı 86-18710850036