베어링 재료에 대한 기본 성능 요구 사항은 무엇입니까?

1. 높은 접촉 피로 강도

롤링 바디가 내부 링과 외부 링의 레이스웨이 사이에서 롤링될 때, 접촉 부분은 교대로 하중을 부담합니다. 많은 사람들이 분당 수만 번 도달 할 수 있습니다. 위의 교대 하중의 작용으로 인해, 피로 균열 소스는 베어링 부품의 표면 또는 하부 표면층의 비금속 개재물, 표면 결함 또는 피로 박리가 발생할 때까지 최대 Hertz 응력 영역에서 형성되어 베어링 고장을 초래합니다. 접촉 피로 실패는 베어링의 주요 고장 형태입니다.

2. 적절한 경도

경도와 접촉 피로 강도, 내마모성, 탄성 한계 및 기타 특성 사이에는 직접적인 관계가 있으므로 경도는 베어링 품질을 평가하는 핵심 지표 중 하나입니다. 베어링이 사용하는 특정 작업 조건에 따라 베어링 부품의 경도 값을 올바르게 공식화해야만 베어링의 수명과 신뢰성을 보장 할 수 있습니다. 높은 내마모성과 높은 회전 정확도를 가진 베어링의 경우 60HRC 이상의 경도를 선택해야합니다. 큰 충격 하중을 가진 방위를 위해, 경도는 58HRC~62HRC에서 통제되어야 합니다.

3. 높은 착용 저항

롤링 베어링이 작동 할 때 롤링 마찰 외에도 일정량의 슬라이딩 마찰이 동반됩니다. 슬라이딩 마찰의 주요 부분은 다음과 같습니다.

◆ 롤링 바디와 레이스웨이 사이의 접촉면

◆ 압연 본체와 속도 사이의 접촉면

◆ 기어 가이드와 슬리브 가이드 가장자리의 접촉면

◆ 롤러의 끝 표면과 슬리브의 접촉면.

롤링 베어링이 작동 할 때 부품 간의 마찰과 마모가 불가피합니다. 베어링 강재의 내마모성이 좋지 않으면 조기 마모가 발생하여 베어링 정확도가 손실됩니다. 보고 증가는 베어링의 서비스 수명을 줄입니다.

4. 높은 탄성 한계

롤링 베어링이 작동 할 때 롤링 바디와 내부 코트 링 사이의 접촉 영역은 매우 작지만 하중은 큽니다. 베어링의 정확도를 파괴하고 표면 균열을 발생시키는 고하중의 작용으로 과도한 소성 변형을 방지하기 위해서는 베어링 용 강재가 높은 탄성 한계가 필요합니다.

5. 좋은 충격 인성 및 파괴 인성

많은 베어링이 특정 충격 하중 조건에서 작동하므로 베어링 용 강재는 충격 하중으로 인해 베어링이 손상되지 않도록 우수한 충격 인성과 파괴 인성을 가져야합니다.

6. 좋은 차원 안정성

롤링 베어링의 기계 부품의 정밀도는 um으로 계산됩니다. 장기간 보관 및 사용 과정에서 그 크기는 변경되어서는 안되며 변경할 수 없으므로 베어링 강재는 치수 안정성이 우수해야합니다.

7. 특정 녹슬지 않는 성능

많은 생산 공정과 롤링 베어링의 긴 생산주기가 있습니다. 동시에, 완성 된 베어링은 사용하기 전에 일정 시간 동안 보관해야합니다. 따라서 베어링 제조를위한 강재는 생산 공정 및 베어링 보존 중에 베어링 부품이 녹슬지 않도록 특정 방청 성능을 가져야합니다.

8. 좋은 차갑고 뜨거운 기계로 가공 성과

일반적으로 베어링 생산 공정은 여러 냉간 및 고온 가공 공정을 거칩니다. 이를 위해서는 베어링 강재가 냉간 및 고온 성형 특성 및 절삭 특성과 같은 우수한 기계 가공성을 가져야합니다. 열처리 성능, 연삭 성능 등은 대규모, 효율적이고 고품질의 생산 요구를 충족시킵니다.

이 기사의 저자는 산시 Gainhui 중공업 유한 공사, 중국에서 전문 베어링 제조 업체 및 유통 업체입니다. 이 회사는 다음과 같은 다양한 유형의 베어링을 공급합니다.더블 행 각도 접촉 볼 베어링,더블 행 자체 정렬 볼 베어링등. 고품질 및 경쟁적인 방위 제품으로, 우리는 근실하게 전세계에 고객에게 서비스를 제공합니다.

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