軸受鋼の様々な特性に対する縞模様の炭化物の影響は何ですか?

縞模様の炭化物は、軸受鋼の様々な特性に以下の悪影響を及ぼします。

1.軸受鋼材の化学組成に重大な偏差をもたらす。炭化物バンドでは、炭素含有量は1.3%〜1.4%と高くすることができ、クロム含有量は2.0%を超える。炭化物バンドでは炭素含有量が低く、一般にわずか0.6%〜0.7%であるのに対し、クロム含有量は1%未満である。

2.軸受鋼材の不均一な化学組成によって引き起こされる炭化物バンディングのために、焼鈍組織後の軸受部品中の炭化物の不均一な分布をもたらし、2つの炭化物バンド間の不完全な球状化をもたらす。

3.炭素の炭化物バンド、クロム含有量が低いため、粗大な針マルテンサイト組織を形成しやすい。組織が標準レベルの要件を超えた場合、ベアリング部品のバッチ全体を再加熱する必要があります。熱処理組織によって引き起こされる炭化物バンディングのために発見された完成したベアリング検査が標準を超えると、ベアリング部品のバッチ全体がすべて廃棄され、ベアリングメーカーに大きな経済的損失を引き起こします。

軸受の特性のために、軸受部品の熱処理の標準では、軸受部品の熱処理焼入れ焼戻し硬さと硬度の均一性は非常に厳しい規定を持っています。軸受鋼中にさらに深刻な炭化物バンディングがあると、規格の関連規定を満たせない硬さや硬さムラの熱処理で軸受部品を生じ易くなる。

4.熱処理焼入れプロセスは調整が困難です。領域付近の炭化バンディングが容易

ニードルマルテンサイトは、クエンチ組織のいくつかの領域を一方である。

5.焼入れおよび加熱過熱感度が増加し、熱処理プロセスは焼入れ亀裂を起こしやすい。

6.化学組成の違いにより、炭化物ゾーンの機械的特性およびゾーン間の機械的特性は一貫していない。

7.ベアリング部品の旋削面仕上げが悪く、工具は摩耗しやすいです。

8.ベアリングの耐用年数を短くします。グレード3〜4までの炭化物バンド定格は、軸受鋼の接触疲労寿命を約30%短縮することができます。

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