بلبرینگ های یک جهته رانش

جنس: فولاد کروم (GCr15)
دقت: P{0}}، P6، P5، P4
جنس قفس: فولاد، برنج
محدوده دمای کاری: -30 درجه 150 درجه
استاندارد ابعاد مرزی: GB/T 301-2015
نمونه رایگان و نقشه فنی: موجود است
شرایط تحویل: FOB، CIF، EXW، CFR
Port: Shanghai, Xi'an, Qingdao, Guangzhou
گواهینامه: ISO9001:2015

ارسال درخواست چت کن

دانلود

شرح

● معرفی

بلبرینگ های تک جهت رانشیک یاتاقان قابل جدا شدن است که حلقه شفت و حلقه صندلی آن را می توان از اجزای قفس و توپ فولادی جدا کرد. اجزای جداگانه قابل تعویض هستند، بنابراین نصب، برداشتن و بازرسی برای نگهداری آسان است. حلقه شفت یک فرول منطبق با شفت است و حلقه نشیمنگاه حلقه ای است که با سوراخ صندلی بلبرینگ مطابقت دارد و بین شفت و شفت فاصله وجود دارد. بلبرینگ های رانش می توانند بار محوری را در یک جهت تحمل کنند و می توانند برای موقعیت محوری در یک جهت استفاده شوند، اما نمی توانند بار شعاعی را تحمل کنند و سرعت محدود بسیار کم است. در طول عملیاتبلبرینگ های تک جهت رانش، در اثر نیروی اینرسی ساچمه فولادی و قفس، لغزش نسبی بین گوی فولادی و لبه کانال ایجاد می شود که باعث افزایش دمای یاتاقان شده و عملکرد طبیعی یاتاقان را تحت تأثیر قرار می دهد. به منظور جلوگیری از لغزش بیش از حد، باید بلبرینگ را با حداقل بار محوری در حال کار نگه دارید.

یاتاقان‌های رانش تک جهتی برای قطعاتی که بار محوری یک طرفه و سرعت پایین را تحمل می‌کنند، مانند قلاب جرثقیل، پمپ‌های آب فوری، سانتریفیوژهای فوری، جک‌ها، کاهنده‌های سرعت پایین و غیره مناسب هستند.

● سری بلبرینگ

انواع بلبرینگ ها شامل سری 511، سری 512، سری 513، سری 514، سری 532، سری 533، سری 532 پلاس U2 و سری 533 پلاس U3 می باشد.

● جزئیات تولید

◆ Common machine tools for bearing ring turning

1. تراش معمولی: بیشتر برای تولید دسته کوچک تک تکه-و پردازش سطح مشخصی از حلقه یاتاقان در تولید انبوه استفاده می‌شود.

2. تراش شش ضلعی: بیشتر برای تولید دسته ای کوچک و متوسط استفاده می شود.

3. تراش عمودی: بیشتر برای حلقه های تک تکه، دسته کوچک و یاتاقان بسیار بزرگ استفاده می شود.

4. تراش نیمه خودکار: مناسب برای تولید انبوه.

5. ماشین تراش اتوماتیک چند محوره: مناسب برای تولید انبوه و تولید خط اتوماتیک.

6. تراش پروفیل چند ابزار: مناسب برای پردازش دسته ای حلقه های یاتاقان متوسط و بزرگ.

7. تراش تک کاره ویژه: برای تولید انبوه یک فرآیند ثابت، مانند تراش های تکمیلی، تراش های کانالی، تراش های پخ و غیره استفاده می شود.

bearing 51104

◆ Rockwell hardness (HR) testing

روش تست سختی راکول یک روش تست تورفتگی است که از عمق فرورفتگی برای محاسبه مقدار سختی (HR) استفاده می کند. سختی سنج راکول HR-150A معمولاً در تست سختی یاتاقان راکول برای تشخیص سختی قطعات یاتاقان پس از خاموش کردن و تمپر کردن، سختی قطعات بلبرینگ نهایی، عمق لایه سخت شده موثر یاتاقان‌های کربنی عمیق استفاده می‌شود. قطعات، و سختی آهنگری بلبرینگ پس از بازپخت. سختی راکول تابعی از عمق فرورفتگی است، بیان ریاضی آن HR=(Kt)/0 است.002 (K ثابت فرورفتگی است، t برابر است با عمق فرورفتگی، واحد میلی متر است. 0.002 به این معنی است که هر فرورفتگی 0.002 میلی متر عمق یک واحد سختی است). هنگام تست سختی راکول گلوله ها و غلتک های فولادی یاتاقان، از آنجایی که سطح آزمایش یک سطح منحنی است، باید با توجه به انحناهای مختلف اصلاح شود، لطفاً به استاندارد JB/T1255-2001 مراجعه کنید. هنگامی که قطر توپ فولادی بیشتر از 15.8750 میلی متر و قطر غلتک بیشتر از 15.0 میلی متر باشد، نیازی به اصلاح نیست.

single direction bearing

● فرآیند عادی سازی فرول

فرآیند نرمال سازی عمدتاً به انتخاب دمای گرمایش و روش خنک کننده اشاره دارد که به هدف نرمال سازی، شکل کاربیدها در ریزساختار قبل از نرمال شدن و شکل و ضخامت دیواره فرول بستگی دارد. زمان نگهداری عادی معمولاً 3050 دقیقه است. سرعت خنک کننده نباید کمتر از 50 درجه در دقیقه باشد تا از رسوب مش کاربید جلوگیری شود. برای قطعات با دیوار نازک-، خنک کننده یا دمنده خنک کننده پخش کنید. برای قطعات ضخیم تر باید از اسپری، خنک کننده روغن یا خنک کننده امولسیونی استفاده شود. در خنک کاری روغن معمولاً تا حدود 300 درجه روی سطح قطعات خنک می شود و خارج می شود. پس از سوختن روغن سطح، آن را مجدداً در روغن سرد قرار دهید تا دمای سطح از 250 درجه کمتر نشود. پس از نرمال شدن، باید فوراً تمپر شود یا برای جلوگیری از ترک، ابتدا باید تلطیف تنش زدایی در 400450 درجه انجام شود. در خنک سازی امولسیون، دمای امولسیون به طور کلی در 70100 درجه کنترل می شود و روش خنک سازی گردشی اتخاذ می شود. پس از خنک شدن قطعه کار تا دمای 550650 درجه، برای خنک کردن هوا خارج می شود.

● سوالات متداول (سوالات متداول)

Q1: چه مدت به سؤال و سؤال ما پاسخ داده می شود؟

A1: پس از دریافت درخواست و سوال شما، ما ظرف 1 تا 6 ساعت به شما پاسخ خواهیم داد.

Q2: در مورد کیفیت بلبرینگ ها چطور؟

A2: ما بلبرینگ های با کیفیت بالا را عرضه می کنیم و به شدت از استاندارد ISO9001 برای تولید پیروی می کنیم.

Q3: MOQ محصولات چیست؟

A3: معمولا MOQ 1 قطعه و بسته به مدل است.

Q4: در مورد زمان تحویل محصولات چطور؟

A4: معمولا زمان تحویل 3 تا 15 روز و بسته به مقدار است.

Q5: چگونه کیفیت محصولات را کنترل می کنید و کیفیت را قبل از تحویل بررسی می کنید؟

A5: شرکت ما دارای یک بخش بازرسی کیفیت حرفه ای است که به شدت کیفیت محصولات را کنترل می کند و خدمات کامل پس از فروش دارد.

● درباره ما

Shaanxi Gainhui Heavy Industries Co. Ltd. یک تولید کننده و توزیع کننده حرفه ای بلبرینگ در چین است. مجهز به یک کارخانه بزرگ حرفه ای، ما می توانیم محصولات بلبرینگ رقابتی و خدمات OEM را به مشتریان در سراسر جهان عرضه کنیم. با کیفیت بالا، قیمت رقابتی و خدمات پس از فروش عالی-بلبرینگ های تک جهت رانش، خوش آمدید به موقع با ما تماس بگیرید.

چون تمرکز داریم، حرفه ای هستیم.

● روش های بسته بندی

بسته لوله

بسته تک جعبه

بسته پالت

● روش های تحویل

توسط اکسپرس

از طریق دریا

هوایی

● پارامترهای فنی

single thrust ball bearing

نام بلبرینگ	واشر	ابعاد (میلی متر)															رتبه بندی بار دینامیکی پایه	رتبه بندی بار استاتیک پایه	محدودیت بار خستگی	حداقل ضریب بار	محدود کردن سرعت	جرم
		d	D	T	D1	d1	r	R	A	D2	D3	C	T1	دا	دا	ra	حدود	کوآ	کوا	A	nG	یاتاقان	واشر
							دقیقه							دقیقه	حداکثر	حداکثر	N	N	N		min–1	≈kg	≈kg
51100	–	10	24	9	11	24	0.3	–	–	–	–	–	–	18	16	0.3	10 000	14 000	620	0.001	13 000	0.018	–
51200	–	10	26	11	12	26	0.6	–	–	–	–	–	–	20	16	0.6	12 700	17 000	760	0.002	11 000	0.029	–
53200	–	10	26	11.6	12	26	0.6	22	8.5	–	–	–	–	20	18	0.6	12 700	17 000	760	0.002	11 000	0.028	–
53200	U200	10	26	11.6	12	26	0.6	22	8.5	18	28	3.5	13	20	18	0.6	12 700	17 000	760	0.002	11 000	0.028	0.01
51101	–	12	26	9	13	26	0.3	–	–	–	–	–	–	20	18	0.3	10 400	15 300	690	0.001	13 000	0.021	–
51201	–	12	28	11	14	28	0.6	–	–	–	–	–	–	22	18	0.6	13 200	19 000	840	0.002	10 000	0.032	–
53201	–	12	28	11.4	14	28	0.6	25	11.5	–	–	–	–	22	20	0.6	13 200	19 000	840	0.002	10 000	0.03	–
53201	U201	12	28	11.4	14	28	0.6	25	11.5	20	30	3.5	13	22	20	0.6	13 200	19 000	840	0.002	10 000	0.03	0.012
51102	–	15	28	9	16	28	0.3	–	–	–	–	–	–	23	20	0.3	10 600	16 600	750	0.002	12 000	0.024	–
51202	–	15	32	12	17	32	0.6	–	–	–	–	–	–	25	22	0.6	16 600	25 000	1 100	0.004	9000	0.043	–
53202	–	15	32	13.3	17	32	0.6	28	12	–	–	–	–	25	24	0.6	16 600	25 000	1 100	0.004	9000	0.046	–
53202	U202	15	32	13.3	17	32	0.6	28	12	24	35	4	15	25	24	0.6	16 600	25 000	1 100	0.004	9000	0.046	0.014
51103	–	17	30	9	18	30	0.3	–	–	–	–	–	–	25	22	0.3	11 400	19 600	870	0.002	11 000	0.024	–
51203	–	17	35	12	19	35	0.6	–	–	–	–	–	–	28	24	0.6	17 300	27 500	1 210	0.004	8500	0.05	–
53203	–	17	35	13.2	19	35	0.6	32	16	–	–	–	–	28	26	0.6	17 300	27 500	1 210	0.004	8500	0.052	–
53203	U203	17	35	13.2	19	35	0.6	32	16	26	38	4	15	28	26	0.6	17 300	27 500	1 210	0.004	8500	0.052	0.015
51104	–	20	35	10	21	35	0.3	–	–	–	–	–	–	29	26	0.3	15 000	26 500	1 180	0.004	9500	0.037	–
51204	–	20	40	14	22	40	0.6	–	–	–	–	–	–	32	28	0.6	22 400	37 500	1 660	0.01	7500	0.082	–
53204	–	20	40	14.7	22	40	0.6	36	18	–	–	–	–	32	30	0.6	22 400	37 500	1 660	0.01	7500	0.081	–
53204	U204	20	40	14.7	22	40	0.6	36	18	30	42	5	17	32	30	0.6	22 400	37 500	1 660	0.01	7500	0.081	0.021
51105	–	25	42	11	26	42	0.6	–	–	–	–	–	–	35	32	0.6	18 000	35 500	1 570	0.006	9000	0.055	–
51205	–	25	47	15	27	47	0.6	–	–	–	–	–	–	38	34	0.6	28 000	50 000	2 220	0.01	6700	0.114	–
53205	–	25	47	16.7	27	47	0.6	40	19	–	–	–	–	38	36	0.6	28 000	50 000	2 220	0.013	6700	0.121	–
53205	U205	25	47	16.7	27	47	0.6	40	19	36	50	5.5	19	38	36	0.6	28 000	50 000	2 220	0.013	6700	0.121	0.032
51305	–	25	52	18	27	52	1	–	–	–	–	–	–	41	36	1	34 500	55 000	2 450	0.019	5300	0.154	–
53305	–	25	52	19.8	27	52	1	45	21	–	–	–	–	41	38	1	34 500	55 000	2 450	0.019	5300	0.203	–
53305	U305	25	52	19.8	27	52	1	45	21	38	55	6	22	41	38	1	34 500	55 000	2 450	0.019	5300	0.203	0.044
51405	–	25	60	24	27	60	1	–	–	–	–	–	–	46	39	1	45 500	67 000	2 950	0.032	4500	0.295	–
51106	–	30	47	11	32	47	0.6	–	–	–	–	–	–	40	37	0.6	19 000	40 000	1 770	0.009	8000	0.063	–
51206	–	30	52	16	32	52	0.6	–	–	–	–	–	–	43	39	0.6	25 000	46 500	2 040	0.01	6300	0.136	–
53206	–	30	52	17.8	32	52	0.6	45	22	–	–	–	–	43	42	0.6	25 000	46 500	2 040	0.01	6300	0.147	–
53206	U206	30	52	17.8	32	52	0.6	45	22	42	55	5.5	20	43	42	0.6	25 000	46 500	2 040	0.01	6300	0.147	0.038
51306	–	30	60	21	32	60	1	–	–	–	–	–	–	48	42	1	38 000	65 500	2 850	0.028	5000	0.244	–
53306	–	30	60	22.6	32	60	1	50	22	–	–	–	–	48	45	1	38 000	65 500	2 850	0.028	5000	0.303	–
53306	U306	30	60	22.6	32	60	1	50	22	45	62	7	25	48	45	1	38 000	65 500	2 850	0.028	5000	0.303	0.056
51406	–	30	70	28	32	70	1	–	–	–	–	–	–	54	46	1	69 500	112 000	5 000	0.075	3800	0.49	–
51107	–	35	52	12	37	52	0.6	–	–	–	–	–	–	45	42	0.6	20 000	46 500	2 060	0.011	7500	0.08	–
51207	–	35	62	18	37	62	1	–	–	–	–	–	–	51	46	1	35 500	67 000	3 000	0.028	5300	0.198	–
53207	–	35	62	19.9	37	62	1	50	24	–	–	–	–	51	48	1	35 500	67 000	3 000	0.028	5300	0.265	–
53207	U207	35	62	19.9	37	62	1	50	24	48	65	7	22	51	48	1	35 500	67 000	3 000	0.028	5300	0.265	0.057
51307	–	35	68	24	37	68	1	–	–	–	–	–	–	55	48	1	50 000	88 000	3 900	0.05	4500	0.351	–
53307	–	35	68	25.6	37	68	1	56	24	–	–	–	–	55	52	1	50 000	88 000	3 900	0.05	4500	0.437	–
53307	U307	35	68	25.6	37	68	1	56	24	52	72	7.5	28	55	52	1	50 000	88 000	3 900	0.05	4500	0.437	0.083
51407	–	35	80	32	37	80	1.1	–	–	–	–	–	–	62	53	1	76 500	127 000	5 600	0.11	3600	0.709	–
51108	–	40	60	13	42	60	0.6	–	–	–	–	–	–	52	48	0.6	27 000	63 000	2 750	0.02	6300	0.114	–
51208	–	40	68	19	42	68	1	–	–	–	–	–	–	57	51	1	46 500	98 000	4 300	0.05	4800	0.257	–
53208	–	40	68	20.3	42	68	1	56	28.5	–	–	–	–	57	55	1	46 500	98 000	4 300	0.05	4800	0.259	–
53208	U208	40	68	20.3	42	68	1	56	28.5	55	72	7	23	57	55	1	46 500	98 000	4 300	0.05	4800	0.259	0.071
51308	–	40	78	26	42	78	1	–	–	–	–	–	–	63	55	1	61 000	112 000	5 000	0.08	4000	0.536	–
53308	–	40	78	28.5	42	78	1	64	28	–	–	–	–	63	60	1	61 000	112 000	5 000	0.08	4000	0.561	–