Cuscinetti a sfere ibridi in ceramica

●Introduzione

Il materiale dell'anello dicuscinetti a sfere ibridi in ceramicaè in acciaio per cuscinetti, acciaio inossidabile o plastica, il materiale della sfera è in ceramica e il materiale della gabbia è PA66, acciaio inossidabile o gabbia in acciaio. Rispetto alle sfere in acciaio, le sfere in ceramica possono essere rese più rotonde, con una superficie più liscia e dimensioni più uniformi. Il coefficiente di attrito delle sfere in ceramica è piccolo e autolubrificante, quindi la velocità delle sfere di ceramica è molto alta. Una maggiore durezza e rigidità della sfera aumentano la durata dei cuscinetti, mentre i cuscinetti sono meno sensibili alle variazioni di temperatura.Cuscinetti a sfere ibridi in ceramical'utilizzo di sfere di ceramica può isolare gli anelli interni ed esterni del cuscinetto, in modo che il cuscinetto possa essere utilizzato in un ambiente conduttivo. Il coefficiente di dilatazione termica della sfera in ceramica è piccolo e la sfera del cuscinetto non si espande a causa della temperatura nell'ambiente ad alta temperatura, il che migliora notevolmente la temperatura di servizio dell'intero cuscinetto. Le proprietà autolubrificanti delle sfere in ceramica consentono di utilizzare i cuscinetti senza grasso lubrificante.

I cuscinetti ceramici ibridi sono ampiamente utilizzati in meccanica e chimica, biomedicale, apparecchi elettronici, nuove energie, energia nucleare, aerospaziale, difesa nazionale, macchinari elettrici e altri campi.

●Serie di cuscinetti

I tipi di cuscinetti includono cuscinetti radiali a sfere in ceramica, cuscinetti a sfere a contatto angolare in ceramica e cuscinetti a sfere reggispinta in ceramica.

●Dettagli di produzione

◆ Lavorazione di sfere in ceramica

La lavorazione delle sfere di ceramica è completata dalla macinazione in fase di rettifica. L'abrasivo diamantato è generalmente usato. Poiché le ceramiche sono materiali duri e fragili, sotto l'azione di particelle abrasive, le loro superfici producono diversi gradi di crepe sul palcoscenico. Pertanto, la lavorazione deve essere eseguita passo dopo passo, dal grezzo al raffinato, e rimuovere gradualmente lo strato di difetto superficiale per ottenere un'elevata precisione e prestazioni elevate. Sono stati adottati diversi metodi per la lavorazione delle sfere di ceramica in base alla forma di danno ai capelli. Per l'embrione ceramico di piatti e bastoncelli. È necessario utilizzare il metodo di macinazione della formatura per ottenere i capelli del bulbo ceramico rotti, e quindi attraverso la macinazione ruvida, la macinazione fine, la macinazione fine, la lucidatura superficiale, ecc. Dai processi ruvidi a quelli fini.

◆ Rettifica a sfere in ceramica

La fame di macinatura delle sfere di ceramica è fondamentalmente la stessa di quella utilizzata per le sfere di acciaio. È solo un disco di rettifica a diamante. Quando si utilizza una piccola quantità di elaborazione, è possibile utilizzare anche il disco di rettifica SiC, ma l'efficienza è bassa. Dopo la rettifica a sfere in ceramica SI3N4, la precisione che può essere raggiunta dopo il taglio è di 60 ~ 90um nel cambiamento di diametro e nell'errore sferico, la rugosità superficiale Ra è 2 ~ 4um. Il processo di rettifica delle sfere portanti in ceramica è un collegamento chiave per garantire la precisione e le prestazioni della sfera. Gli abrasivi diamantati e la micropolvere dovrebbero solitamente essere selezionati come materiali abrasivi. L'utilizzo di abrasivi SIC durante la ricerca approssimativa può ridurre i costi, ma l'efficienza è bassa.

●Rilevamento di cuscinetti ceramici

Per pori, crepe e altri difetti dei prodotti ceramici, può essere rilevato da strumenti a raggi X con microfocus. La coerenza della densità del bianco ceramico nella produzione di massa può essere monitorata da strumenti ad ultrasuoni. La resistenza, la durezza, la tenacità agli urti, la resistenza all'usura, la resistenza allo scorrimento, la resistenza alla corrosione, il coefficiente di dilatazione termica e il coefficiente di resistenza agli shock termici degli spazi vuoti a sfera in ceramica. Controllare gli articoli corrispondenti in base alle condizioni d'uso.

Nel processo di lavorazione di sfere e anelli, oltre a controllare le dimensioni, la precisione della forma e la rugosità della superficie, anche la qualità della superficie deve essere rigorosamente controllata. Allo stato attuale, esamina principalmente le crepe superficiali e può utilizzare microscopio elettronico a scansione, interferometro laser e rilevatore ad ultrasuoni. L'ispezione degli strati metamorfici superficiali e dello stress residuo è più difficile e alcuni sono difficili da fare.

●Perché sceglierci

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●Chi Siamo

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●Metodi di imballaggio

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