Apakah Sebab dan Bahaya Retak Permukaan dalam Bahan Keluli Galas?

Sebab utama keretakan permukaan dalam bahan keluli galas adalah seperti berikut:

1. Oleh kerana liang-liang mikroskopik dalam keluli, buih subkutaneus, kemasukan bukan logam yang serius, suhu pemanasan yang terlalu tinggi dan penempaan, bergolek selepas penyejukan terlalu cepat, serta terminal keluli, suhu rolling akhir terlalu rendah, dsb. akan membawa kepada permukaan keretakan keluli.

2. Akibat plat panduan kilang dengan zarah logam, pemasangan plat panduan keluar yang tidak betul, sudut tajam dan sentuhan bergolek dan bahagian lain sudut tajam kilang atau bahagian yang menonjol dan sentuhan bergolek, jadi permukaan keluli diukir keluar kedalaman, lebar, panjang alur, iaitu, goresan atau calar.

3. Untuk bahan keluli galas yang ditarik sejuk kadang-kadang juga kelihatan retak melintang, sebabnya ialah bahan keluli galas dalam proses lukisan sejuk, kerana kehadiran sisa pengecutan dalam bahan, lebih serius jarang atau sebilangan besar bukan rapuh. -kemasukan logam dan kecacatan lain yang mengakibatkan kekuatan bahan berkurangan, keplastikan kurang baik, tidak mudah berubah bentuk dan menghasilkan rekahan melintang.

Keretakan permukaan bahan galas dan calar dicirikan oleh taburan linear sepanjang arah rolling dan lukisan keluli, kadangkala satu, lebih daripada beberapa. Ia mudah diperhatikan dari diameter luar keluli, patah melintang atau masa rendah spesimen jeruk panas.

Bahaya keretakan permukaan bahan:

Galas dengan keretakan bahan mempunyai hayat perkhidmatan yang sangat rendah dan selalunya membawa kepada pecah secara tiba-tiba semasa operasi. Untuk bahagian elemen rolling, dalam proses penggunaan, sama ada disebabkan oleh retak mengakibatkan pengurangan kapasiti galas beban bahagian dan dihancurkan, atau sepanjang bahan retak keletihan mengelupas dan kegagalan.

Hubungi kami untuk butiran lanjut:

E-mel:emily@gainhui.com

Tel: tambah 86-029-88692376

Mob/WhatsApp: tambah 86-18710850036