Који су разлози и опасности површинских пукотина у челичним материјалима за лежајеве?

Главни разлози површинских пукотина у челичним материјалима за лежајеве су следећи:

1. Због микроскопских пора у челику, поткожних мехурића, озбиљних неметалних инклузија, превисоке температуре загревања и ковања, пребрзог ваљања након хлађења, као и челичног терминала, коначна температура ваљања је прениска итд. ће довести до површине челичних пукотина.

2. Као резултат водене плоче млина са металним честицама, неправилне уградње излазне водеће плоче, оштрих углова и контакта за котрљање и других делова млина оштрих углова или истурених делова и котрљајућег контакта, тако да је површина челика изрезана дубине, ширине, дужине жљебова, односно огреботина или огреботина.

3. За хладно вучене челичне материјале за лежајеве понекад се појављују и попречне пукотине, разлог је што челични лежајеви у процесу хладног вучења, због присуства остатка скупљања у материјалу, озбиљније ретке или великог броја крхких не -металне инклузије и други недостаци који резултирају смањеном чврстоћом материјала, пластичност је слаба, није лако деформисати и стварати попречне пукотине.

Површинске пукотине и огреботине носивог материјала карактерише линеарна дистрибуција дуж смера ваљања и извлачења челика, понекад једна, више од неколико. Лако се уочава на основу спољашњег пречника челика, попречног лома или малог времена врућих укисељених узорака.

Опасност од пукотина на површини материјала:

Лежајеви са напуклином материјала имају веома низак век трајања и често доводе до изненадног ломљења током рада. За делове ваљкастог елемента, у процесу употребе, било услед пукотина које резултирају смањењем носивости делова и згњечених, или дуж материјала пукотине заморним љуштењем и ломљењем.

Контактирајте нас за више детаља:

Е-маил:emily@gainhui.com

Тел: плус 86-029-88692376

Моб/ВхатсАпп: плус 86-18710850036