전체 세라믹 볼 베어링

자료: Zr02, SI3N4
기능: 고정밀{0}}, 자체{1}}윤활
꾸러미: 관 포장, 단 하나 상자
배송 조건: FOB, CIF, EXW, CFR
응용 프로그램: 기계
공급 능력: 달 당 100000 조각
지불 조건: T/T, L/C, Paypal, Western Union, Moneygram
무료 샘플 및 기술 도면: 사용 가능
인증서: ISO9001:2015

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설명

● 소개

의 페룰과 볼전체 세라믹 볼 베어링지르코니아 세라믹, 질화규소 세라믹 또는 탄화규소 세라믹으로 만들어집니다. 내마모성과 내약품성을 갖고 고온, 고속으로 인한 마모 및 변형에 견딜 수 있는 기계 장비에서 매우 중요한 부품입니다. 베어링의 세라믹 볼의 밀도는 금속 볼의 밀도보다 훨씬 낮아 베어링 외부 링의 원심 마찰을 줄일 수 있으며 세라믹 자체는{0}자체 윤활이 가능하여 속도를 줄일 수 있습니다. 윤활유 부족으로 인한 저항으로 인해 하락하므로 일부 극한 환경에서 금속 베어링을 효과적으로 대체 할 수 있습니다. 세라믹은 강철보다 열팽창 및 수축의 영향을 덜 받기 때문에 베어링 간극이 일정할 때 세라믹 볼 베어링은 온도차가 더 급격하게 변하는 환경에서 작동할 수 있습니다. 세라믹의 탄성률은 강철보다 높고 힘을 가해도 쉽게 변형되지 않으므로 작업 속도를 높이고 고정밀도를 달성하는 데 유리합니다.전체 세라믹 볼 베어링고속, 고온 저항, 비자성, 절연, 자기 윤활, 경량, 내마모성, 내식성 등과 같은 우수한 특성을 가지며 강산, 강알칼리, 무기, 유기 염, 해수 환경.

전체 세라믹 베어링은 전자 장비, 화학 기계, 조선, 의료 장비, 정밀 기기 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.

● 베어링 시리즈

베어링의 종류에는 6000 시리즈, 6200 시리즈, 6300 시리즈, 6400 시리즈 및 16000 시리즈가 있습니다.

● 생산 세부 사항

◆ Ceramic materials

세라믹 재료의 유형과 제조 공정은 여러 가지가 있지만 HIPSN(Hot Pressing Silicon Nitride) 또는 HIPSN(Hot Isostatic Si3N4)이 우수한 성능을 가진 압축기이며 높은 제조에 가장 적합하다는 것이 실험을 통해 입증되었습니다.- 성능 베어링. 고온{3}}압착된 Si3N4 세라믹은 균일하게 혼합되고 Si3N4 분말 및 고밀도 첨가제가 포함된 흑연 주형에 로드됩니다. 그런 다음 3050MPa의 기계적 압력을 17001800C의 고온에 동시에 가하고 1~2시간 동안 절연 후 소결 및 성형합니다. 이런 식으로 베어링 링을 만드는 데 자주 사용되며 세라믹 볼의 대량 생산에는 적합하지 않은 판 모양 또는 막대 모양의 블랭크로 만들 수 있습니다.

6806 ceramic bearing

◆ Processing of ceramic inner rings

열 등압 방법은 볼 블랭크의 모양과 치수 정확도를 개선하고 재료를 조밀하게 만들 수 있습니다. 이 과정은{0}평균 입자 크기가 1um 이하인 Si3N4 분말을 구형 배아에 미리 미리 만드는 것입니다. 이때 구형은 느슨하고 가공하기 쉽습니다. 그런 다음 액체상 소결의 원리를 이용하여 고압에서 1,700도의 고온에서 소결하여 조밀하게 만들며, 가압 소결을 하지 않고 얻은 구상 배아는 불량하다. 현재 조밀한 구형 빌렛을 얻는 가장 좋은 방법은 HIP(Thermal Isostatic Pressure) 방법입니다. 롤링 베어링 세라믹 볼 블랭크의{6}대규모 생산에 사용할 수 있습니다. 결함이 적은 균일하고 미세한 블랭크 미세 조직을 얻으려면 Si3N4 분말의 순도를 엄격하게 보장하고 다양한 불순물의 함량을 제어하며 분말의 입자 크기와 모양을 모니터링해야 합니다. 그렇지 않으면 기공과 균열을 포함하는 두꺼운 미세 구조가 형성되어 기계적 특성, 특히 피로 수명에 심각한 영향을 미칩니다.

high temperature ceramic bearings

● 세라믹 재료의 가공

세라믹 베어링 링의 가공에는 외륜 표면, 내륜 표면, 단면 및 채널 가공이 포함됩니다. 모든 표면은 다이아몬드 연마 도구로 처리됩니다. 황삭 시 금속 바인더 연삭 휠을 선택하면 큰 연삭 비율을 얻을 수 있습니다. 연삭 할 때 수지 바인더 연삭 휠은 좋은 품질의 표면을 얻을 수 있습니다. 그러나 연삭하는 동안 연삭 휠을 자주 트리밍해야 합니다. 그라인딩 외에도 채널 처리도 매우 정밀해야 합니다.{0} 크기 및 표면 거칠기의 기하학적 정확성을 보장할 뿐만 아니라 채널 표면의 변성층을 제거하여 공작물의 무결성을 보장해야 합니다. 그래야만 베어링의 수명이 길어질 수 있습니다. 기계 가공에 사용되는 공작 기계는 강성이 높아야 합니다.

● FAQ(자주 묻는 질문)

Q1: 문의 및 질문에 대한 답변은 얼마나 걸립니까?

A1: 문의 및 질문을 받은 후 1~6시간 이내에 회신해 드리겠습니다.

Q2: 베어링의 품질은 어떻습니까?

A2: 우리는 고품질 베어링을 공급하고 생산을 위한 ISO9001 표준을 엄격히 따릅니다.

Q3: 제품의 MOQ는 무엇입니까?

A3: 일반적으로 MOQ는 1개이며 모델에 따라 다릅니다.

Q4: 제품의 배달 시간은 어떻습니까?

A4: 보통 배달 시간은 3-15일이며 수량에 따라 다릅니다.

Q5: 어떻게 제품의 품질을 관리하고 배송 전에 품질을 확인합니까?

A5: 우리 회사에는 제품의 품질을 엄격하게 관리하는 전문 품질 검사 부서가 있으며 완전한 판매 후 서비스가 있습니다.{1}}

● 회사 소개

Shaanxi Gainhui Heavy Industries Co., Ltd.는 중국의 베어링 전문 제조 및 유통 업체입니다. 전문적인 대형 공장을 갖추고 있어 경쟁력 있는 베어링 제품과 OEM 서비스를 전 세계 고객에게 제공할 수 있습니다. 고품질, 경쟁력 있는 가격 및 훌륭한 애프터 서비스로{0}전체 세라믹 볼 베어링, 제 시간에 저희에게 연락을 환영합니다.

우리는 집중하고 있기 때문에 전문적입니다.

● 포장 방법

튜브 패키지

단일 상자 패키지

팔레트 패키지

● 배송 방법

익스프레스로

바다로

항공으로

● 기술적인 매개변수

베어링 명칭	치수(mm)				대량의
	d	D	B	r	Zr02	SI3N4
				분	≈kg	≈kg
683	3	7	2	0.1	0.00024	0.00013
693	3	8	3	0.15	0.0005	0.00025
603	3	9	3	0.15	0.0007	0.0004
623	3	10	4	0.15	0.0013	0.0007
633	3	13	5	0.15	0.0025	0.0014
684	4	9	2.5	0.1	0.0005	0.0003
694	4	11	4	0.15	0.0013	0.0007
604	4	12	4	0.2	0.0017	0.0009
624	4	13	5	0.2	0.0023	0.0013
634	4	16	5	0.3	0.0040	0.0022
685	5.	11	3	0.15	0.0009	0.0005
695	5.	13	4	0.2	0.0019	0.0010
605	5.	14	5	0.2	0.0027	0.0015
625	5.	16	5	0.3	0.0038	0.0021
635	5.	19	6	0.3	0.0066	0.0036
686	6	13	3.5	0.15	0.0015	0.0008
696	6	15	5	0.2	0.0030	0.0016
606	6	17	6	0.3	0.0046	0.0025
626	6	19	6	0.3	0.0063	0.0034
636	6	22	7	0.3	0.0108	0.0058
687	7	14	3.5	0.15	0.0017	0.0009
697	7	17	5	0.3	0.0040	0.0022
607	7	19	6	0.3	0.0059	0.0032
627	7	22	7	0.3	0.0098	0.0053
637	7	26	9	0.3	0.0185	0.0100
688	8	16	4	0.2	0.0025	0.0014
698	8	19	6	0.3	0.0056	0.0030
608	8	22	7	0.3	0.0093	0.0050
628	8	24	8	0.3	0.013	0.0072
638	8	28	9	0.3	0.022	0.012
689	9	17	4	0.2	0.0027	0.0015
699	9	20	6	0.3	0.0065	0.0035
609	9	24	7	0.3	0.011	0.0060
629	9	26	8	0.3	0.015	0.0081
639	9	30	10	0.6	0.028	0.015
6800	10	19	5	0.3	0.004	0.0021
6900	10	22	6	0.3	0.007	0.0038
6000	10	26	8	0.3	0.014	0.0075
6200	10	30	9	0.6	0.025	0.013
6300	10	35	11	0.6	0.040	0.022
6801	12	21	5	0.3	0.005	0.0025
6901	12	24	6	0.3	0.008	0.0042
16001	12	28	7	0.3	0.015	0.0079
6001	12	28	8	0.3	0.017	0.0092
6201	12	32	10	0.6	0.028	0.015
6301	12	37	12	1	0.046	0.025
6802	15	24	5	0.3	0.005	0.0029
6902	15	28	7	0.3	0.012	0.0063
16002	15	32	8	0.3	0.021	0.011
6002	15	32	9	0.3	0.024	0.013