ما هي متطلبات الأداء الأساسية لتحمل المواد؟

1. كثافة التعب الاتصال عالية

عندما يتدحرج الجسم المتداول بين مجاري المياه للحلقات الداخلية والخارجية ، يتحمل جزء التلامس أحمالًا متناوبة. يمكن أن يصل الكثير منهم إلى عشرات الآلاف من المرات في الدقيقة. بسبب تأثير الحمل المتغير أعلاه ، تتشكل مصادر شقوق الكلال عند التضمينات غير المعدنية على السطح أو الطبقة تحت السطحية لأجزاء المحمل ، عند عيوب السطح أو منطقة إجهاد Hertz القصوى حتى يحدث تقشير التعب ، مما يؤدي إلى تحمل خزي. فشل الاتصال هو شكل الفشل الرئيسي للمحامل.

2. صلابة مناسبة

هناك علاقة مباشرة بين الصلابة وقوة إجهاد التلامس ومقاومة التآكل والحد المرن وخصائص أخرى ، لذا فإن الصلابة هي أحد المؤشرات الرئيسية لتقييم جودة التحمل. فقط من خلال الصياغة الصحيحة لقيمة صلابة أجزاء المحمل وفقًا لظروف العمل المحددة التي يستخدمها المحمل ، يمكن ضمان عمر الخدمة وموثوقية المحمل. بالنسبة للمحامل ذات المقاومة العالية للتآكل ودقة الدوران العالية ، يجب اختيار صلابة أكبر من 60HRC ؛ بالنسبة للمحامل ذات الأحمال التصادمية الكبيرة ، يجب التحكم في الصلابة عند 58HRC ~ 62HRC.

3. مقاومة تآكل عالية

عندما يعمل المحمل المتداول ، بالإضافة إلى الاحتكاك المتداول ، فإنه يكون مصحوبًا أيضًا بقدر معين من الاحتكاك المنزلق. الأجزاء الرئيسية للاحتكاك المنزلق هي:

سطح التلامس بين الجسم المتداول والمسار

سطح التلامس بين جسم التدحرج والسرعة

سطح التلامس الخاص بدليل التروس وحواف دليل الكم

السطح النهائي للأسطوانة وسطح التلامس للغلاف.

عندما تعمل المحامل المتدحرجة ، فإن الاحتكاك والتآكل بين الأجزاء أمر لا مفر منه. إذا كانت مقاومة التآكل للصلب المحمل ضعيفة ، فسيحدث تآكل مبكر ، مما يؤدي إلى فقدان دقة التحمل. تقلل زيادة التقارير من عمر خدمة المحمل.

4. حد مرن عالي

عندما تعمل المحامل المتدحرجة ، تكون منطقة التلامس بين الجسم المتداول وحلقة الغلاف الداخلية صغيرة جدًا ، لكن الحمل كبير. من أجل منع التشوه المفرط للبلاستيك تحت تأثير الحمل العالي ، والذي يدمر دقة المحمل وينتج تشققات سطحية ، يجب أن يكون للفولاذ الخاص بالمحامل حد مرن عالي.

5. صلابة تأثير جيد وصلابة الكسر

تعمل العديد من المحامل في ظل ظروف تحميل تصادم معينة ، لذا يلزم أن يكون الفولاذ الخاص بالمحامل يتمتع بمتانة تأثير جيدة ومتانة الكسر لضمان عدم تلف المحامل بسبب أحمال التصادم.

6. استقرار الأبعاد الجيد

يتم حساب دقة الأجزاء الميكانيكية للمحامل المتدحرجة بوحدة um. في عملية التخزين والاستخدام طويلة المدى ، لا ينبغي ولا يمكن تغيير حجمها ، لذلك من الضروري أن يتمتع الفولاذ المحمل باستقرار أبعاد جيد.

7. أداء معين لمكافحة الصدأ

هناك العديد من عمليات الإنتاج ودورة الإنتاج الطويلة للمحامل المتدحرجة. في الوقت نفسه ، يجب أيضًا تخزين المحامل النهائية لفترة زمنية معينة قبل الاستخدام. لذلك ، يجب أن يكون للصلب المستخدم في تصنيع المحامل أداء معين في مقاومة الصدأ لضمان عدم تصدأ أجزاء المحمل أثناء عملية الإنتاج وأثناء الحفاظ على المحامل.

8. أداء الآلات الباردة والساخنة جيدة

عادة ، تمر عمليات إنتاج المحامل من خلال العديد من عمليات التصنيع الباردة والساخنة. وهذا يتطلب أن يكون للفولاذ المحمل قدرة ميكانيكية جيدة ، مثل خصائص التشكيل على البارد والساخن وخصائص القطع. أداء المعالجة الحرارية وأداء الطحن وما إلى ذلك لتلبية احتياجات الإنتاج على نطاق واسع وفعال وعالي الجودة.

مؤلف هذا المقال هو Shaanxi Gainhui Heavy Industries Co.، Ltd. ، وهي شركة تصنيع وموزع محترف في الصين. تقوم الشركة بتوريد أنواع عديدة من المحامل مثلصف مزدوج الكرات الاتصال الزاوي, صف مزدوج محاذاة الكرات الذاتي، إلخ. بجودة عالية ومنتجات تحمل تنافسية ، نحن بصدق نقدم الخدمات للعملاء في جميع أنحاء العالم.

الاتصال بنا للحصول على مزيد من التفاصيل:

البريد الإلكتروني:emily@gainhui.com

الهاتف: بالإضافة إلى 86-029-88692376

Mob / WhatsApp: بالإضافة إلى 86-18710850036