Was sind die wichtigsten Schmelzverfahren für Lagerstahl?

Die wichtigsten Schmelzverfahren für Lagerstahl sind:

1. Vakuumentgasung, die hauptsächlich für die Herstellung von hochwertigem zivilem Chromlagerstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt gemäß GB / T18254 "Chromlagerstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt" verwendet wird. Der Produktionsprozess lautet: EAF-LF-VD-CC (oder IC ). Der durch das Vakuumentgasungsverfahren hergestellte Lagerstahl reduziert nicht nur den Sauerstoffgehalt im Stahl erheblich und verbessert die Reinheit des Stahls, sondern reduziert auch den Wasserstoff- und Stickstoffgehalt im Stahl, wodurch die Entstehung von Weißfleckenfehlern eliminiert wird.

2. Elektroschlacke-Umschmelzen (ESU) Elektroschlacke-Prozess ist die Verwendung von elektrischer Energie, die erforderlich ist, um den Lagerstahl aus Eigenverbrauchselektrode zu reinigen, in der überhitzten Schlacke zu schmelzen, zu reinigen, gefolgt von Zwangskühlung im wassergekühlten Kristallisator, der zu Barren verfestigt wird eines Umschmelz- und Veredelungsprozesses. Der durch Elektroschlacke-Umschmelzverfahren hergestellte Lagerstahl kann zwar den Sauerstoffgehalt im Stahl nicht effektiv reduzieren, aber die Form und Verteilung von nichtmetallischen Einschlüssen im Stahl stark verbessern, so dass seine feine, gleichmäßige, diffuse Verteilung, die reduziert die schädlichen Wirkungen von nichtmetallischen Einschlüssen erheblich. Andererseits weist der hergestellte Lagerstahl aufgrund des einzigartigen Kühlverfahrens des Elektroschlacke-Umschmelzverfahrens eine hervorragende Organisation im Gusszustand, eine geringe Seigerung und eine hohe Dichte auf, und die Inhomogenität des Karbids ist stark verbessert. So ist die Kontaktermüdungslebensdauer und Zuverlässigkeit von Elektroschlacke-Lagerstahl sehr hoch, die Herstellung von Militärlagern, Präzisionslagern, Eisenbahnlagern, Hochtemperaturlagern und anderen hohen Anforderungen an die Zuverlässigkeit der Lagermaterialien, die im Hauptschmelzverfahren verwendet werden.

3. Doppelvakuum (VIM plus VAR), dh die erste Verwendung von Vakuuminduktionsofen (VIM) Schmelzknüppel als Elektrode, im Vakuum-Eigenverbrauchs-Lichtbogenofen (VAR) Umschmelzproduktion mit niedrigem Sauerstoffgehalt, ultrarein Lagerstahl, die Hauptvorteile dieser Schmelzmethode: die vollständige Nutzung des Vakuuminduktionsofenschmelzens zum Entfernen von Gas, nichtmetallischen Einschlüssen und der Fähigkeit schädlicher Elemente, wodurch eine hochreine Elektrode erhalten wird; die Verwendung von Vakuum Eigenverbrauch Umschmelzen sekundäre Entfernung von stabilen Einschlüssen, wassergekühlter Kristallisator schnelle Erstarrung und Vermeidung von feuerfesten Anlaufeigenschaften, um hohe Reinheit, hohe Dichte und chemische Zusammensetzung und Mikrostruktur von gleichmäßigem Lagerstahl zu erhalten. Der durch dieses Schmelzverfahren hergestellte ultrahochreine Lagerstahl wird hauptsächlich für Flugtriebwerkslager verwendet.

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