ベアリングスチールとは何ですか?
Apr 25, 2019
高炭素クロム鋼としても知られるベアリング鋼は、炭素含有量が約1パーセント、Wcrのクロム含有量が0.5パーセント-1。65パーセントです。 軸受鋼は、高炭素クロム軸受鋼、クロムフリー軸受鋼、浸炭軸受鋼、ステンレス鋼、中高温軸受鋼、耐磁性軸受鋼の6つのカテゴリーに分類されます。 ベアリング鋼は、ボール、ローラー、ベアリングリングの製造に使用されます。 軸受鋼は、硬度と耐摩耗性が高く均一であり、弾性限界も高くなっています。 軸受鋼の化学組成の均一性、非金属介在物の含有量と分布、および炭化物の分布に関する要件は非常に厳しく、これはすべての鉄鋼生産において最も要求の厳しい鋼種の1つです。 1976年、国際標準化機構のISOは、いくつかの一般的なベアリング鋼の番号を国際標準に組み込み、ベアリング鋼を4つのカテゴリに分類しました。完全焼入れ鋼、表面硬化鋼、ステンレス鋼、高温鋼、および合計で17鋼の番号。
●軸受鋼の性能要件
動的軸受の性能に関する上記の要件を満たすために、次の基本的な性能要件が軸受鋼材料に対して提唱されています。
1.高い接触疲労強度、
2.熱処理後、高硬度または軸受性能の要件を満たすことができる硬度を備えている必要があります。
3.高い耐摩耗性と低い摩擦係数。
4.高い弾性限界。
5.良好な衝撃靭性と破壊靭性。
6.良好な寸法安定性。
7.優れた防錆性。
8.良好な冷間および熱間加工性能。
●ベアリング鋼の製造要件
不純物の含有量は、鋼の酸素含有量と密接に関連しています。 酸素含有量が高いほど、含有物が多くなり、耐用年数が短くなります。 粒子サイズが大きく、分布が不均一で、不純物と炭化物の耐用年数が短く、それらのサイズと分布は、使用される製錬プロセスと品質に密接に関係しています。 ベアリング鋼を製造するための主なプロセスは、連続鋳造と電気炉製錬およびスラグ再溶解、および少数の真空誘導と真空自己消費です。 軸受鋼の品質を向上させるための二重真空または複数真空の自己消費プロセス。 軸受鋼の製錬品質は非常に厳しく、硫黄、リン、水素の含有量、非金属不純物、炭化物の量、大きさ、分布を厳しく管理する必要があります。非金属の不純物や炭化物の量は、ベアリング鋼の耐用年数に大きな影響を与え、ベアリングの故障は大きなクリップにあることがよくあります。 不純物や炭化物の周りの微小亀裂が伝播します。
●軸受鋼の分類
1.高炭素クロム軸受鋼、ブランド番号:GCR6、GCR9、GCR95siM。
2.浸炭クロム軸受鋼、ブランド番号:G20CrMo、G20CrNiMo、G20CrNi2Mo。
3.高炭素クロムステンレス鋼ベアリング鋼、ブランド番号:Cr4Mo4F、9Cr18Mo。
4.高温軸受鋼、ブランド番号:Cr14Mo、16Cr14Mo。
5.クロムを含まない軸受鋼、ブランド番号:GSIMnV、GSMVRE、GSIMnMoVは、クロム含有軸受鋼の代わりに使用できます。
この記事の著者は、中国のベアリングの専門メーカーおよび販売代理店であるShaanxi Gainhui Heavy Industries Co.、Ltd.です。 同社は、次のような多くの種類のベアリングを供給しています単列アンギュラ玉軸受, スナップリング付き単列深溝玉軸受等。高品質で競争力のあるベアリング製品で、世界中のお客様に誠実にサービスを提供しています。
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